Substrat Silicon Nitride kanggo Peningkatan Kinerja ing Elektronik Daya

Desain modul daya dina iki utamané adhedhasar aluminium oksida (Al2O3) utawa keramik AlN, nanging nambah panjaluk kinerja nyebabake desainer nimbang alternatif substrat majeng. Salah sawijining conto katon ing aplikasi xEV ing ngendi kenaikan suhu chip saka 150 ° C dadi 200 ° C nyuda kerugian ganti nganti 10%. Kajaba iku, teknologi kemasan anyar kaya modul solder lan kabel bebas ikatan nggawe substrat saiki dadi link sing lemah.

Pembalap penting liyane sing penting yaiku kabutuhan umur tambah ing kahanan sing angel kayata turbin angin. Turbin angin duwe umur samesthine 15 taun tanpa gagal ing kabeh kahanan lingkungan, nyebabake desainer aplikasi iki uga golek teknologi substrat sing luwih apik.

Pembalap katelu kanggo pilihan substrat sing luwih apik yaiku nggunakake komponen SiC sing berkembang. Modul pisanan sing nggunakake SiC lan kemasan sing dioptimalake nuduhake pengurangan kerugian antarane 40 nganti 70% dibandhingake karo modul tradisional, nanging uga mbutuhake metode kemasan anyar, kalebu substrat Si3N4. Kabeh tren kasebut bakal mbatesi peran substrat Al2O3 lan AlN tradisional ing mangsa ngarep, dene substrat adhedhasar Si3N4 bakal dadi pilihan desainer kanggo modul daya kinerja dhuwur ing mangsa ngarep.

Kekuwatan mlengkung banget, kateguhan fraktur sing dhuwur, lan konduktivitas termal sing apik nggawe silikon nitrida (Si3Ni4) cocog kanggo substrat elektronik daya. Karakteristik keramik lan perbandingan rinci babagan nilai kunci kayata pelepasan parsial utawa wutah retak nuduhake pengaruh sing signifikan ing prilaku substrat pungkasan kaya konduktivitas panas lan prilaku siklus termal.